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钢球强化机
结构与工作原理
本机由外桶离心转子组成。采用离心式结构设计,通过高速离心转子撞击钢球表面,提高表面强度和硬度,清除引力,减少钢球开裂和变形,从而达到提高钢球质量的目的。
显著优势
体积小,电耗省
强化效果好
硬化层度深
强化时间短
用途
强化钢球表面硬度和强度

产品特点
变频启动,预定强化时间
离心结构,不卡球,不混球
自动上料,下料,节省人工
产品参数
型号:TYS-Q1
电机功率:3KW-4KW
总功率:7KW

强化机操作规程
一、作业准备
1、检查机床机械、电气部分是否正常。检查机床提升板、击球板等磨损是否严重,若较严重影响钢球强化表面质量 时,应及时处理。
2、清理机床提升桶内杂质、油泥、残存球等。
3、检查提升桶、击球板是否有尖锐飞边等伤球部位,如有需处理后才可操作。
4、检查来料钢球是否经热处理工序加工,强化前硬度是否符合工艺要求。
二、机床操作
1、确认加工钢球规格,将钢球装入滚筒中。
2、启动提升桶电机(有击球板的,再启动击球板电机),按加工规范调整转速。
3、强化达到规定时间,进行硬度测试,符合工艺要求,则关停飞轮电机,随之将提升桶关闭,打开滚筒口,将下球器 安装好,低速旋转提升筒,至球下完为止。
4、强化机内钢球卸球完毕后,检查机床各部位是否有残留钢球,清理机床内油泥等杂质,检查机床提升斗、击球板工 装符合工艺要求。
三、操作注意事项
1、加工前应认真检查机床内油泥、钢球等是否清理千净,上球后认真检查周转箱内是否有钢球。
2、启动滚筒和击球板时,应从低速逐渐调整至规定的滚筒和击球板的转速。
3、为防止和减少钢球在滚筒中摩擦生热,应向滚筒中添加冷却防锈液。
4、要定期检查提升桶、击球板磨损情况,若磨损严重,影响提升钢球或击伤钢球,应及时更换。
5、要注意观察提升斗是否被油泥堵塞,如有堵塞情况,要及时清理干净。
6、要注意定期观察滚筒在工作时,落下的钢球是否多数都打在滚筒下边的钢球上,如少数打在提升板上,说明滚筒转 速不正确,应及时调整,以保证多数钢球落在转子上。
7、对于有击球板的钢球强化机,要保证从击球板上射出的多数球与正常落下的钢球相碰撞,否则应及时调整滚筒和击 球板的转速。
8、对地面掉球要及时拾起,若亲眼所见为同批未强化钢球可放入未强化球箱,为已强化钢球则放入已强化球箱,否则 做废球处理。
9、操作过程中要注意强化机是否有异常响声或电路焦糊味,一旦发现立即断开总电源,进行检查或报电工、机修工、 排除故障后方可开机。
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